Materiál jadra penový plast je najpoužívanejším a najväčším množstvom materiálov vystužených vláknami. Vyznačuje sa malou mernou hmotnosťou, veľkou mernou pevnosťou a merným modulom. Napríklad kompozitné materiály z uhlíkových vlákien a epoxidovej živice majú špecifickú pevnosť a špecifický modul niekoľkonásobne väčší ako oceľ a hliníkové zliatiny. Majú tiež vynikajúcu chemickú stabilitu, zníženie trenia, odolnosť proti opotrebeniu, samomazanie, tepelnú odolnosť, odolnosť proti únave a Creep, zníženie hluku, elektrickú izoláciu a ďalšie vlastnosti.

Z kompozitu grafitového vlákna a živice možno získať materiál, ktorého koeficient rozťažnosti sa takmer rovná nule. Ďalšou vlastnosťou materiálov vystužených vláknami je anizotropia, takže usporiadanie vlákien môže byť navrhnuté podľa požiadaviek na pevnosť rôznych častí dielu. Kompozitný materiál na báze hliníka vystužený uhlíkovými vláknami a vláknami z karbidu kremíka si stále dokáže udržať dostatočnú pevnosť a modul pri 500 °C. Vlákno karbidu kremíka a titánový kompozit nielen zlepšujú tepelnú odolnosť titánu, ale aj odolnosť proti opotrebeniu a môžu byť použité ako lopatky ventilátora motora.

Vlákno z karbidu kremíka je zmiešané s keramikou a prevádzková teplota môže dosiahnuť 1500 ℃, čo je oveľa viac ako prevádzková teplota superlegovaných lopatiek turbíny (1100 ℃). Uhlík vystužený uhlíkovými vláknami, uhlík vystužený grafitovými vláknami alebo grafit vystužený grafitovými vláknami predstavuje materiál odolný voči ablácii a používa sa v kozmických lodiach, raketách, raketách a reaktoroch pre atómovú energiu. Vďaka nízkej hustote môžu kompozitné materiály s nekovovou matricou znížiť hmotnosť, zvýšiť rýchlosť a ušetriť energiu pri použití v automobiloch a lietadlách.

Listová pružina s kompozitným jadrom z penového plastu vyrobená zo zmesi uhlíkových vlákien a sklenených vlákien má rovnakú tuhosť a nosnosť ako oceľová listová pružina, ktorá je viac ako 5-krát ťažšia. Spôsob formovania: líši sa podľa základného materiálu. Existuje mnoho spôsobov formovania kompozitných materiálov na báze živice, vrátane ručného formovania, vstrekovania, formovania navíjania vlákien, lisovania, lisovania pultrúznych foriem, autoklávového formovania, diafragmového formovania, migračného formovania, reakčného vstrekovania, formovania na expanziu mäkkého filmu, a lisovanie Lisovanie a tak ďalej.

Metóda vytvárania kompozitného materiálu s kovovou matricou je rozdelená na metódu vytvárania pevnej fázy a metódu vytvárania kvapalnej fázy. Prvý z nich sa vytvára pôsobením tlaku pri teplote nižšej ako je bod tavenia matrice, vrátane difúzneho zvárania, práškovej metalurgie, valcovania za tepla, ťahania za tepla, izostatického lisovania za tepla a výbušného zvárania. Ten spočíva v roztavení matrice a jej naplnení do výstužného materiálu, vrátane tradičného odlievania, vákuového sacieho liatia, vákuového protitlakového liatia, stláčacieho liatia a vstrekovacieho liatia atď., Metódy tvarovania penového jadra s keramickou matricou, najmä spekanie v pevnej fáze, chemické tvarovanie s infiltráciou pár, tvarovanie chemickým nanášaním pár atď.