Metóda chemickej odpeňovacej fermentácie PMI peny:
Metóda odpeňovania, ktorá využíva chemické odpeňovacie činidlo na odstránenie peny, je tiež najpoužívanejšou metódou odpeňovania. Podľa faktorov tvorby peny možno vybrať odpeňovače s rôznym mechanizmom účinku. Všetky odpeňovače sú povrchovo aktívne činidlá a majú nízke povrchové napätie. Ak je na povrchu peny elektrická dvojitá vrstva tvorená polárnym povrchovo aktívnym materiálom, pridanie ďalšieho povrchovo aktívneho materiálu s opačnou polaritou môže neutralizovať elektrické vlastnosti, zničiť stabilitu a kvalitatívne charakteristiky peny a vytvoriť penu. zlomený; alebo pridajte silnejšiu polaritu Látka súťaží s penotvorným činidlom o priestor na povrchu peny, znižuje mechanickú pevnosť penového tekutého filmu a potom podporuje kolaps peny. Keď má tekutý film peny veľkú viskozitu, môžu sa pridať niektoré látky s nízkou molekulárnou súdržnosťou na zníženie povrchovej viskozity tekutého filmu, čo spôsobí stratu kvapaliny tekutého filmu, čo spôsobí rozbitie peny, čím sa dosiahne účel eliminácie peny.
Podľa princípu odpeňovania a povahy a požiadaviek fermentačného bujónu musí mať ideálny odpeňovač vlastnosti: odpeňovač musí mať nízke povrchové napätie, odpeňovací účinok je rýchly a účinnosť je vysoká; PMI pena má dostatok na rozhraní plyn-kvapalina. Veľký koeficient rozptylu vyžaduje, aby odpeňovacie činidlo malo určitý stupeň hydrofilnosti; rozpustnosť odpeňovacieho činidla vo vode je malá, aby sa zachovala jeho dlhotrvajúca odpeňovacia alebo protipenová účinnosť; prenos kyslíka počas procesu fermentácie a procesu extrakcie Separácia a extrakcia produktu v médiu nemajú žiadny vplyv.
Vysoká teplotná odolnosť, nezasahuje do používania rozpusteného kyslíka, pH a iných meracích prístrojov; pohodlné zdroje odpeňovačov, nízke ceny; netoxický pre mikroorganizmy, ľudí a zvieratá. Odpeňovače bežne používané v priemysle fermentácie peny PMI sú rozdelené do štyroch kategórií: prírodné oleje, polyétery, vyššie alkoholy a silikónové živice, z ktorých prvé dve sú najpoužívanejšie. Medzi bežne používané prírodné odpeňovače na báze oleja patrí kukuričný olej, sójový olej, olej z ryžových otrúb, bavlníkový olej a bravčová masť atď. Okrem toho, že sa používajú ako odpeňovače, možno tieto látky použiť aj ako zdroje uhlíka, ale ich odpeňovacia schopnosť nie je silná , takže požadované dávkovanie Veľké.
Metóda mechanického odpeňovania počas fermentácie peny PMI:
Podľa zákona rastu a poklesu peny v procese fermentácie existujú dva spôsoby kontroly peny: jedným je znížiť možnosť tvorby peny úpravou zloženia média (ako je pridávanie menšieho množstva alebo pomalé pridávanie zloženia média). ktorý sa ľahko vytvára penou) a zmena určitých kultivačných podmienok (ako je pH, teplota, prevzdušňovanie, rýchlosť miešania) alebo zmena fermentačného procesu (ako je dávkové kŕmenie) na kontrolu.
Mechanické odpeňovanie je fyzikálna metóda odpeňovania, ktorá rozbíja a odstraňuje bubliny pomocou silných mechanických vibrácií alebo zmien tlaku. Odpeňovacie zariadenie môže byť inštalované vo vnútri alebo mimo nádrže. Nad miešacím hriadeľom v nádrži môže byť inštalovaná odpeňovacia lopatka a pena je rozdrvená účinkom cyklónového odstredivého poľa. Do odpeňovacieho rotora sa môže pridať aj malé množstvo odpeňovacieho činidla, aby sa zvýšil odpeňovací účinok. Metóda mimo nádrže je vytiahnutie peny z nádrže, po rozbití peny zrýchlením trysky alebo odstredivej sily sa kvapalina vracia do fermentačnej nádrže.
Výhodou mechanického odpeňovania je, že do fermentačného bujónu nie je potrebné zavádzať cudzie látky (napr. odpeňovače), šetrí suroviny, znižuje možnosť kontaminácie a nezvyšuje záťaž následného extrakčného procesu. Účinok PMI peny však často nie je taký rýchly a spoľahlivý ako odpeňovacie prostriedky. Vyžaduje určité vybavenie a spotrebuje určité množstvo energie. Jeho najväčšou nevýhodou je, že nedokáže zásadne eliminovať tvorbu peny, preto sa často používa ako pomocný spôsob odpeňovania.
